在能源转型的时代浪潮中，发电行业正经历着深刻变革，从传统发电模式向绿色、智能、高效的方向加速迈进。对发电公司而言，精益管理不再是锦上添花，创新赋能也不再是单纯的口号目标，而是关乎企业生存与发展的必由之路。晋控电力王坪发电公司面对日益增长的行业需求、愈发严格的环保标准以及激烈的行业竞争，不断深挖潜能，向科技要突破、向现场要质量、向管理要效益，持续为社会输送源源不断的清洁电力，开启发电事业高质量发展的全新篇章。

基础设施创新，提升设备安全保障

基础设施创新是提升设备安全保障的关键路径，通过引入智能传感技术，实时监测设备关键部件的温度、压力和振动等参数，能在隐患萌芽阶段及时预警，将故障风险扼杀在摇篮中。王坪发电公司专业技术人员经常性深度挖掘设备运行数据，精准预测设备的维护周期和潜在故障点，实现从被动维修向主动维护的转变。例如优化6kV高压开关二次回路的系统布局和保护措施，升压站线路应用先进的继电保护装置和防雷击技术，增强设备在复杂工况下的稳定性，确保火电设备安全、可靠运行，为电力稳定供应筑牢根基 。对于锅炉内部设施，应用金属防磨格栅技术对炉内设备进行升级改造，采用新型耐高温、耐腐蚀材料，加装防磨格栅适度扰动热边界层，降低热边界层厚度，增加炉内热交换效率、提升水冷壁的耐磨性，大幅提升其抗疲劳性能和使用寿命，有效减少因受热面损坏导致的停机事故。保障机组长周期运行的安全性和可靠性，预计每年节省检修费用50余万元。

日常管理创效，降低设备日常损耗

在火电机组的运营中，日常管理创效与降低设备日常损耗是保障经济效益与稳定运行的关键。王坪发电公司不断优化燃料管理，通过精准的煤质分析，依据不同机组负荷需求，科学调配煤炭，实现精细化掺烧，在保障发电效率的同时，降低燃料成本，供电煤耗较年度计划降低10．41克每千瓦时。加强运行管理，利用先进的监测系统，实时掌握机组运行参数，根据电网负荷变化及时调整机组运行方式，实现深度调峰，提升机组整体运行效率，减少不必要的能耗。发电运行团队在没有对锅炉进行任何改造的前提下，通过改变运行方式实现循环流化床机组深度调峰30％，且锅炉床温依旧稳燃的状态。为更好的实现节能减排、降本增效的目标，专业人员积极开展脱硝系统优化调整，多次试验不同负荷工况下脱硝工艺的数据变化，通过调整喷嘴流速、溶液浓度、液体流量等，比对排放指标参数变化，在环保指标远离红线的基础上，尿素用量和单耗同比大幅下降，在全年未发生环保事件的前提下，全年尿素用量减少三分之一，有效减少尿素溶液水解物和热分解物数量的同时节约生产成本90余万元。

修旧利废创优，整合设备维护资源

在当今竞争激烈的市场环境下，王坪发电公司为实现高质量可持续发展，提升精益管理水平，持续深化修旧利废工作。公司专门成立了修旧利废工作小组，深入生产一线，对各类废旧设备、零部件进行全面清查与评估。通过技术人员的不懈努力，许多看似报废的物品重获新生。例如，维修团队对炉膛内废旧风帽进行修复再利用、废旧皮带裁剪改装导料槽皮、损坏的电机进行拆解、修复等，使其重新投入生产，为公司节省了大量采购成本，全年修旧利废成效显著，节约直接采购费用60余万。同时公司还建立了修旧利废激励机制，充分调动员工积极性，让每一位员工都成为降本增效的践行者，不仅提升了公司的精益管理水平，也在公司内部营造出了勤俭节约、创新创造的良好氛围，为公司高质量发展奠定了坚实基础。（盛志杰）